ピース印刷機としても知られる自動印刷機は、主に衣類やピースへの混色印刷に使用されます。 スクリーン印刷機の一種です。 接着剤、水ペースト、インク、その他のペーストを印刷できます。 その形状は楕円形に配置されており、衣服の重ねプリントが少ない場合は2つの段階に分けられます。 これにより、設備投資が削減され、効率が向上します。 このタイプの機器の各プリント ヘッドには、別の色のセットで印刷するときにペーストがパターンを汚さないようにするために、IR フラッシュ ドライヤーが装備されています。 通常、スラリーの乾燥にはわずか 3-10 秒しかかかりません。これは省エネで環境に優しく、印刷速度を効果的に向上させることができます。
アドバンテージ
1. 無限の拡張: モジュール式の組み合わせにより拡張性があり、オーバープリントが不十分な場合にプリントヘッドを拡張できます。 時間とエネルギーを節約する
2. 機械印刷用スクリーン枠が不要：自動印刷機のスクリーン版はサイズを自由に調整できるため、印刷工場は機械印刷用スクリーン枠を使用する必要がありません。
3. 複数の動作モード: 印刷工場は、使用するサイズに応じてさまざまなモードを選択できます。 一般的に糊刷り印刷方式と謄写印刷方式に分けられます。 主な違いはオフセット印刷です。スクレーパーが自動的にインクを戻して詰まりを防ぎます。
4.自動終了：自動印刷機自体には産業用PLCモジュールとタッチスクリーンが装備されており、生産は時間と数量に応じて装置の動作状態を自動的に制御できます。 生産数量を任意に問い合わせることができます。 効率を確保するためのリアルタイム監視。
5.印刷効果：インク印刷の原理に従って、一定のスクレーパーの条件下で印刷されたパターンの色と精度、視野角と速度は一貫しています。 印刷効果を確保し、不良品を削減します。
6. 制御の柔軟性：装置がより多くの印刷を行う場合、一度に印刷できるため、位置合わせエラーの原因となる印刷プロセス中の印刷物の収縮が軽減されます。
厚版印刷では、1 枚の版または複数のスクリーンに同じパターンを一度に印刷できます。 厚いボードを作成するときに色が小さすぎる場合は、2-3 個のプリント ヘッドを空にしてボードを再ロードし、出力に影響を与えることなく十分な乾燥時間を確保する（省エネ）ことができます。
