ShuoDing Printing: 印刷機械の専門メーカーです。

 

 

無錫朔鼎印刷設備有限公司は、業界の布地印刷機械および装置の大手サプライヤーです。 当社は2010年に設立されました。主な製品には、楕円形印刷機、単布印刷機、カッティング印刷機、傘印刷機などのモデルが含まれます。 当社の設備は衣料品、傘、鞄、靴材料などの業界に納入されており、カンボジア、ミャンマー、ベトナム、韓国、アフリカはもちろん、全国各地で販売されています。

 

私たちを選ぶ理由

豊富な経験

当社の生産チームは15年近くの生産経験があり、常に革新的な生地生産設備を導入し、設備統合設計ソリューションを提供しています。

幅広い製品

布帛捺染機、乾燥機、染色機、延伸機など3カテゴリー十数機種の豊富な製品を取り揃えております。

品質保証

当社の生産プロセスは ISO 規格に準拠しており、すべての製品が TUV 認証と CE 認証を取得しており、高速印刷、優れた印刷密着性、長期使用を保証します。

カスタマイズされたサービス

さまざまな顧客のニーズに応じて、製品のサイズ、外観、機能のカスタマイズサービスを提供し、OEM注文をサポートします。

  • 手動ストレッチ機
    手動スクリーン延伸機はステンシルの製造に使用され、スクリーンフレーム上のポリエステルメッシュを延伸できるため、この機械はステンシルプロセスを作成する際の重要な機器です。
  • 空気圧伸縮機
    空気圧伸縮機は、圧縮空気(空気圧)を使用してストレッチプロセスを自動化および制御するために、スクリーン(ポリエステル、ナイロン、またはステンレス鋼)をスクリーン印刷フレームに伸ばして締めるために使用される高度なツールです。
  • 電動ストレッチ機
    彼の網機は、大規模なスクリーン印刷とバッチ製版に理想的な機械であり、手動製図機、空気圧製図機、電気製図機に分かれています。 当社の補助製品です。 当社は、主に楕円形の自動印刷機を製造しています。 同社は、国内外の顧客を招いて、交渉、校正、注文を行っています。 Wuxi Shuo Ding Printing Equipment

ストレッチマシンとは何ですか?

 

 

ステンターとしても知られる繊維延伸機は、綿製品やその他の繊維生地を伸ばす機械で、機械化された切断方法としても使用できます。 言い換えれば、加熱および延伸操作中に、移動するウェブの端を掴んでウェブをサポートするために延伸が行われると言えます。 テキスタイルストレッチャーマシンには、テキスタイルストレッチャーなど、さまざまなタイプがあります。商用テキスタイルストレッチャーマシンは、さまざまな生地からテキスタイルをストレッチするために使用されます。 別のタイプのストレッチ機は、ガーメントストレッチャーマシンです。

 

 
 
ストレッチマシンの特徴
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効率的な運用

当社の生地延伸機には効率的な展開装置とエッジ検出装置が装備されており、生地を正確にステープル留めし、エッジテンションローラーに頼って生地をスムーズに駆動することができます。

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高い正確性

そのうちの自動ストレッチ機は、AC減速機と可変周波数ドライブを使用しています。 正確なオーバーフィード システムにより、生地の要件に応じた正確な制御が保証され、生地の損傷による材料の無駄が回避されます。

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頑丈な構造

これらのストレッチ マシンには、可動ピン クランプ チェーンをサポートするコーティングされた鋳鉄チェーン レールが装備されています。 強度が高く、高い動作温度や高速でも変形しません。

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素早い調整

当社のストレッチ装置は、生地が所定の位置に固定されると自動的に生地の幅を調整し、生地に合わせてカスタマイズされたストレッチ構成を提供する電気幅調整システムを備えています。

 

 
延伸機の延伸方向の違い
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横糸のストレッチ

 

繊維製造において、「横糸の伸縮性」とは、生地が生地の幅全体にわたって水平に伸びる能力を指します。 「横方向ストレッチ」または「横方向ストレッチ」とも呼ばれます。 横糸の伸縮性は、柔軟性、快適さ、動きやすさを提供するため、特定の種類の生地では望ましい特性です。

生地がよこ糸に伸縮性を有する場合、よこ糸または繊維がよこ方向 (水平方向) に固有の伸縮性を持っていることを意味します。 この伸縮性により生地が横方向に伸縮し、体の動きに追従しフィット感が高まります。 横糸に伸縮性のある生地は、スポーツウェア、アクティブウェア、カジュアルウェアなど、動きやすさが求められる衣類によく使用されています。

横糸の伸縮性は製造工程中にさまざまな方法で実現されます。 一般的なアプローチの 1 つは、横糸方向に伸縮性繊維またはエラスタン/スパンデックス糸を使用することです。 これらの繊維には固有の弾性があり、綿、ポリエステル、ナイロンなどの他の繊維と混合して伸縮性のある生地を作成できます。 生地内の伸縮性繊維の割合を調整して、必要なレベルの伸縮性を実現できます。

別の方法では、生地に特別な仕上げや処理を適用します。 これらの仕上げにより生地の構造が変化し、より柔軟で伸縮性のある生地になります。 たとえば、布地には、糸を横糸方向に緩める機械的または化学的処理が施され、糸が容易に伸びたり縮んだりできるようになります。

ワープでストレッチ

 

「縦糸の伸び」は、繊維業界で生地の特定の特性や特性を表すために使用される用語です。 これは、布地の縦方向または垂直方向である縦方向に沿って伸びる、または伸長する繊維材料の能力を指します。

織物では、縦糸は生地の耳または端に平行に走る糸を指します。 これらの縦糸は通常、縦糸に垂直に走り、縦糸と絡み合って織物構造を形成する横糸と比較して、より強く、よりしっかりと張力がかかっています。 縦糸の伸びは、縦糸方向に沿って張力を受けたときに生地がどれだけ拡張または伸長できるかを示します。 生地が体の形にぴったりフィットし、動きを妨げません。

縦糸の伸縮性は、生地組成に弾性繊維またはスパンデックス繊維を組み込むことによって実現されます。 これらの繊維には固有の伸縮性があり、綿、ポリエステル、ナイロンなどの他の繊維とブレンドして、さまざまなレベルの伸縮性を持つ生地を作成できます。 伸縮性の量は、生地内の弾性繊維と他の繊維の比率を調整することで制御できます。

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延伸機に使用される繊維ワイヤー

糸にはいくつかの種類があり、どの繊維から作られているかに応じてカテゴリに分類できます。 これらの中には、さまざまな強度(層の数)と厚さ(重量)があります。

 

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綿糸:綿糸は伸縮性がほとんどないため、特に綿生地や薄手のものなど、デリケートなプロジェクトに最適ですが、伸縮性のある生地には適していません。 ほとんどの綿糸はシルケット加工されています。これは、糸の光沢を増し、吸水性と染料の吸収性を高める一連の化学プロセスを経ていることを意味します。 つまり、洗濯しても色落ちする可能性が低くなります。

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ポリエステル糸:伸縮性のある丈夫な糸です。 多くの場合、ワックスまたはシリコン仕上げが施されており、ほとんど摩擦なく糸が布地を通過できるようになります。 この糸は合成繊維やニットなどの伸縮性のある生地にも適しています。 綿を包んだポリエステル糸もほとんどの生地に使用できます。 衣類を染色する予定がある場合、ポリエステル用に設計された染料でない限り、ポリエステル糸は染料を受け付けないことに注意してください。

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ジーンズスレッド:ブルーデニムの色に合わせて設計されたポリエステル綿混紡のデニム糸です。 ジーンズを手でかがるのに使用でき、定期的にジーンズを購入したり、デニム生地を扱ったりする場合は、コレクションに追加するのにも最適です。

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オーバーロックコーン:これらの大きな円錐には、1 つの円錐に 2,000~5,000 メートルの糸が入っていることがあります。 家庭用機械用に設計された小型スプールよりも交換頻度が少なくて済むため、オーバーロッカーや産業用機械での作業用に設計されています。 オーバーロッカーに糸をかける場合は、同じ色の円錐形の糸が 4 つ必要になります (オーバーロックの端が見えない場合は、同様の色を使用することもできます)。

ミシンでオーバーロッカーコーンを使用しようとすると、スプールホルダーに対して大きすぎることがわかります。 これに対処するには、糸の小さいスプール (1,000m/yd のスプールが理想的です) をコーンの大きい方の端の内側に挿入すると、スプールがホルダーにぴったりと収まるようになります。

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金属糸:このギューターマン糸は金属製です(驚き!)。 これらの華やかな糸には金属針が必要です。金属針には糸の金属によって磨耗されない大きな目が付いているためです。 これらの糸は非常に繊細で切れやすいため、ゆっくりと縫ってください。

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シャーリングゴム:シャーリングゴムは、通常は衣服のバストまたはウエスト全体の領域を引き込む、伸縮性のあるステッチの複数のラインを作成するために使用されます。 伸びすぎないように、ゴムは手でボビンに巻き付ける必要があります。

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クリアスレッド:透明/目に見えない糸はナイロン 100% で、生地や他の糸と目に見えないように混ざっています。 これらの糸は透明と黒からお選びいただけます。 透明な糸は明るい生地に使用するのが最適で、黒はよりよく溶け込むために暗い生地に使用するのが最適です。

繊維ワイヤーの仕上げ方法

仕上げとは、生地の表面に美しいタッチを加えるプロセスです。 仕上げにより、生地の手触り、つまり着用時の感触や動きも改善されます。 仕上げには主に次の 3 種類があります。

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カレンダー加工

生地を2本のローラーで挟み、圧着する加工です。 これはシーツや枕カバーの製造で一般的ですが、シャツ、パンツ、その他の衣類の製造にも使用されます。

 
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スムージング

生地を整えてアイロンで平らにする工程です。 これは、シーツや枕カバーなど、パリッとした清潔な外観が必要な生地によく使用されます。

 
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収縮補償

仕上げ工程で発生する生地の縮み量をコントロールする加工です。 これはジーンズの製造において非常に重要です。なぜなら、生地はピンと張る必要があるからですが、ピンと張りすぎないように注意する必要があります。

 
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繊維染色

幸いなことに、染色を処理する繊維仕上げ機械は他にもあります。 染色機は布地に色を付けるために使用されます。 生地全体に単色を適用することも、色のグラデーションやパターンを作成するために使用することもできます。

 

一般的な繊維仕上げ技術
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化学仕上げ

化学仕上げ技術では、化学薬品を使用して生地の特性を変更します。 これらの技術には、染色、印刷、コーティング、抗菌加工や難燃加工などの加工が含まれます。 化学仕上げ技術は、生地の外観、機能性、耐久性を向上させるためによく使用されます。

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機械仕上げ

機械仕上げ技術には、ブラッシング、せん断、サンディングなどの機械的手段による生地の表面の操作が含まれます。 これらの技術は、特定の質感や外観を実現し、生地のドレープや感触を向上させるために使用されます。 さらに、繊維の仕上げ技術は、防縮加工、シルケット加工、防汚加工など、その機能に応じて分類することもできます。 仕上げ技術の選択は、希望する仕上がり、生地の種類、最終製品の用途によって異なります。

 
繊維仕上げにおける延伸機の利点
 

繊維仕上げは、繊維製品の品質と機能性を大幅に向上させるため、繊維産業において重要な役割を果たしています。 テキスタイルの仕上げが非常に重要である理由のいくつかを以下に示します。

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外観の向上: 染色や印刷などの繊維仕上げ技術を使用して、生地に色や模様を追加し、見た目をより魅力的にします。

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機能性の向上: コーティングなどの仕上げ技術を使用して、生地の防水性、耐火性、通気性を高め、さまざまな用途での機能性を向上させることができます。

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耐久性の向上: 抗菌加工や防汚加工などの仕上げ技術は、損傷や劣化を防ぎ、繊維製品の寿命を延ばすのに役立ちます。

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持続可能性の向上: 繊維仕上げ技術を使用すると、水の消費量、エネルギー使用量、廃棄物の発生を削減し、生地をより持続可能にすることができます。

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イノベーションの推進: テキスタイル仕上げ技術のイノベーションが業界を前進させ、高性能で持続可能なテキスタイルの新たな可能性を生み出しています。

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付加価値: 繊維仕上げは繊維製品に大きな価値を付加し、製品の市場性と収益性を高めます。

 
工場写真
 

無錫朔鼎印刷設備有限公司は、美しい太湖の近くの無錫にあります。 研究開発、設計、生産、販売およびサービスを一貫して行う印刷機械および装置の専門サプライヤーの1つです。

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よくある質問

Q: 繊維仕上げとはどういう意味ですか?

A: 繊維仕上げとは、繊維が製造された後に使用される化学的および機械的プロセスを指す用語です。 重要な点が 1 つあります。テキスタイルの仕上げには、テキスタイルに色を加える染色などのプロセスは含まれませんが、テキスタイルを染料に適したものにすることができます。

Q: 繊維機械の目的は何ですか?

A: 繊維機械は、布地、織物、その他の織物および不織布素材の製造および加工に使用されます。 紡績、織り、整経、染色などの工程で使用されます。 繊維設備は、繊維、糸、糸などの材料の製造、染色、仕上げに使用できます。

Q: 生地の仕上げ方法は4種類ありますか?

A: 仕上げプロセスは、テキスタイルを仕上げるために使用される正確な方法です。 仕上げプロセスの例としては、漂白、シルケット加工、防水加工、毛焼き、サイズ直しなどが挙げられます。 これらは、一時的、半耐久性、耐久性、永続的な耐久性のレベルの増加によって分類されます。 化学仕上げ (またはウェット仕上げ) は、多くのテキスタイルに機能を向上させたり、仕上がりを長持ちさせるために使用されます。

Q: 繊維製品の機械仕上げプロセスとは何ですか?

A: カレンダー加工は、生地に高い光沢、滑らかさ、さらにはエンボス加工などの特殊効果を生み出すために通常使用される機械仕上げプロセスです。 この操作では主に織物に使用され、布地を高圧下で加熱ロール間を通過させて布地を平らにします。

Q:仕上げ加工とは何ですか?

A: 機械加工における仕上げとは、すでに製造された部品やコンポーネントの表面を特定の解像度に合わせて変更する製造プロセスを指します。 これには主に、部品の外観を改善するため、または性能を向上させる特定の機械的特性を達成するために美的欠陥を除去することが含まれます。

Q: テキスタイルの仕上げ方法にはどのようなものがありますか?

A:見栄えを良くする仕上げ。 外観を向上させる処理には、毛立ておよびせん断、ブラッシング、焼き、ビートリング、デケーティング、テンタリング、カレンダー加工またはプレス、モアレ加工、エンボス加工、クレーピング、グレージング、研磨、および蛍光増白などのプロセスが含まれます。

Q: 生地の仕上げ加工には主に2種類ありますか?

A: 生地の仕上げは、乾式または湿式のプロセス、および冷間または加熱によって行われます。 多くの場合、生地の機能的および美的要件を満たす特定の外観と感触を実現するために、処理が組み合わせられます。

Q: テキスタイルの仕上げが重要なのはなぜですか?

A: 仕上げは次のことに役立ちます。 生地の外観を改善し、見た目を向上させます。 染色やプリントによって多様な生地を生み出します。 生地の感触や手触りを改善する。 生機とは、織機から直接生産され、そのまま使用される生地を指す用語です。

Q: 繊維仕上げの目的は何ですか?

A: 繊維仕上げの主な目的は、繊維の美的特性と機能的特性を向上させることです。 より広い意味では、「仕上げ」とは、織物、編み物、または不織布の製造プロセスの後に布地が受ける可能性のあるすべてのプロセスを指します。

Q: 繊維産業ではどのような機械が使用されていますか?

A: 繊維産業で使用される機械:

(1)紡毛工場機械。

(2)糸巻き機。

(3)漂白・染色機。

(4)切断機。

(5)カード機。

(6)紡績機。

(7)糸ガス処理機。

Q: 生地構造における横糸とは何ですか?

A: 縦糸は、生地のロールを垂直に上下に走る長い糸で、生地の幅に関係なく、垂直方向のパターンの繰り返しを決定します。 よこ糸は生地のロールを水平に通過する糸で、一般に横糸が短く、生地の幅に関係なく水平方向のパターンの繰り返しを決定します。

Q: 衣服を作る機械は何と呼ばれますか?

A: 衣類の製造にはさまざまな種類の繊維機械が使用されます。 紡績機、織編機、捺染機、染色機、ミシン、各種機械部品を取り揃えております。

Q:仕上げの工程は何ですか?

A: 仕上げには、望ましい外観を実現したり、接着しやすくしたり耐久性を与えたりするために、製造された部品の表面を変更することが含まれます。 製造部品に使用される仕上げプロセスはすべて、部品の材質 (プラスチックか金属か) によって異なります。

Q: 横編みと縦編みの主な違いは何ですか?

A: 横編み: 横編みは、水平方向にループ状にした 1 本の糸で作られ、列またはコースを形成し、各列が前の列の上に構築されます。 縦編み: 縦編みは、多数の平行な糸を同時に垂直方向にループさせて作られます。

Q: 横編機の基本要素は何ですか?

A: このような編成要素には、シリンダー、ダイヤル、カム、パターン ホイールなどがあります。 ダイヤルを期待してください。残りのすべての編み要素はあらゆる種類の横編み機に共通であり、ダイヤルはダブルジャージ編み機でのみ使用されます。 針は編み機の主要な要素であり、フック付きの金属片です。

Q: 布帛機と長さ機の違いは何ですか?

A: 生地をロールやパネルで生産する従来の編み機とは異なり、ガーメントレングス編み機は、追加の縫製を必要とせずに特定の衣服に切断して成形できる、生地の連続したチューブを編むように設計されています。

Q: 繊維仕上げは環境にどのような影響を与えますか?

A: 生地の仕上げは環境に大きな影響を与えます。 仕上げ会社が対処する必要がある重要な問題は、エネルギーと水の消費、大気への排出、水の排出、水の化学負荷、および廃棄物 (つまり、繊維廃棄物と化学廃棄物) です。

Q: 繊維産業の最終段階とは何ですか?

A: 仕上げ中です。 繊維仕上げまたは「高級化」は、染色性、印刷適性、親水性、色、手触り、最終的な外観を改善するために生地に施される一連の処理です。

Q: 繊維の染色と仕上げとは何ですか?

A:染色仕上げ工程とは、さまざまな繊維製品を染色して仕上げる一連の工程です。 これらのプロセスステップは、テキスタイルの色堅牢度、光沢、手触りを改善し、市場の需要により適したものにするのに役立ちます。

Q:横糸矯正機の機能は何ですか?

A: 横糸矯正機はステンター機の前に配置され、スキューローラーとボウローラーを操作することで生地を均一に広げ、縦糸と横糸の角度を常に直角に制御します。

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