楕円形の印刷機を使用する際に考慮する必要があるいくつかの基本的な要素: 色数とステーション。 自動衣服印刷機には、6 色 24 ステーションと 6 色 32 ステーションがあります。 モデルはカスタマイズできます。 自動印刷機のステーションは、通常、色数よりも 6 つ多いため、ピースを置いたり取ったりするのに便利です。 一部の構成は、配置と取り出し用のワークステーションを 1 つだけ追加して、1 人のオペレータ操作用に特別に設計されています。 必要なステーションの数を決定するときは、フラッシュ硬化ステーションの必要性を考慮してください。
空気圧式、電気機械式ドライブ、およびサーボ機械式ドライブはすべて、自動印刷機の操作において一般的なタイプです。 1 つのタイプの送信を使用する印刷機もあれば、複数の送信モードを組み合わせて使用する印刷機もあります。 空気圧システムは圧縮空気を使用して、印刷機のスクレーパーとインキ戻りナイフの圧力を調整可能にし、電磁弁は速度と移動距離を制御できます。 厳密な空気圧駆動システムを備えたプリンターは、一般に、電気機械式またはサーボ機械式ドライブを備えたモデルよりも安価です。
ほとんどのワード自動印刷機には、空気圧スクリーンフレームクランプ装置が装備されています。 フレームのいくつかの側面のみをクランプします。 上部位置決めピン登録システムを装備し、印刷機でのスクリーン版の位置合わせを高速化するのに役立ちます。
スクリーン フレームのサイズによって、印刷機が受け入れることができるスクリーンの領域が決まります。 この自動印刷機が、現在使用しているスクリーン枠のサイズに対応しておらず、新しいスクリーン枠に変更しなければならない場合、大きな無駄になります。 したがって、マシンのモデルに注意を払い、スクリーンフレームはサイズ間で自由に切り替えられる必要があります。
印刷機を購入する際には、サイクル速度がより重要な要素になる場合があります。 最大サイクル速度は、1 人または 2 人の作業員が作業する 1 時間でのプリンターの出力を指します。 プリンターによっては、1 時間に数百枚の衣服を印刷できるものもあれば、1,000 個以上の衣服を印刷できるものもあります。 実際、実際のサイクル速度は、ワークフローに含まれるフラッシュ乾燥プロセスの数、ペーストの表面を短時間で乾燥できるかどうか、印刷ペースト、印刷領域、生地などの関連要因によって異なります。 .
