デジタル印刷機の作業プロセス中、電圧が高すぎて、ノズルがそのような高電圧に耐えることができず、圧電結晶にある程度の損傷を直接引き起こし、ノズルの燃焼現象を引き起こします。 空気が乾燥する季節は、デジタル印刷機の印刷工程で大量の静電気が発生・蓄積しやすく、ひどい場合にはノズルが焼けてしまいます。 この時点で、デジタル印刷機に適切な接地線を設け、室内の湿度を 35% -65% に保つことをお勧めします。
デジタル印刷機の電源のプラス極とマイナス極が逆になっている: この状況は比較的まれですが、一部のオペレーターが慣れていないときに電源のプラス極とマイナス極を逆にすることを排除するものではありません。 したがって、機器のオペレーターは回路の原理に精通している必要があり、確認なしで回路を簡単に抜き差ししたり、電源の正極と負極を接続する操作を避けたりしないでください。
いわゆる静電気とは、静電荷または不動電荷である。 物体や表面に電荷が蓄積すると、「静電気」と呼ばれるものが発生します。
デジタル印刷機は、コンピューターに依存して画像出力を制御する大判印刷装置です。 そのコア コンポーネントは、ノズルとさまざまなマザーボード チップです。 つまり、デジタル印刷機も精密機器です。 このように、マシンの内部回路は短い距離と小さな面積を持ち、感度電圧は0-200 Vの間です。 そのため、静電気の影響を受けやすく、印字異常などの故障の原因となります。
不必要な損失を避けるために、デジタル印刷機の静電気を科学的かつ効果的に防止および除去する方法を知る必要があります。
現在、デジタル印刷機の作業環境では、静電気を制御および防止する方法が 3 つあります。
1. 静電気を伝導するために、最初にアースを使用します。 配線は、静電気を制御および防止する簡単な方法です。 通常、デジタル印刷機には、工場出荷時に対応するアース線が装備されています。 実際の操作および出力プロセスでは、デジタル印刷機の接地指示に厳密に従って接地を行う必要があり、静電気を効果的に地面に導入して、機器部品間に静電気が流れないようにする必要があります。
2. 静電気塗料または静電気除去剤を使用してください。 デジタル印刷機が乾いていて、熱く、長時間連続して出力されると、静電気の可能性が大幅に高まります。 これには、デジタル印刷機の床と壁に帯電防止コーティングが必要です。 次に、静電気を除去するために、デバイスの周囲に静電気除去装置を追加する必要があります。 一般的に使用されるのは、イオンファンとイオンエアガンです。
3. 室内の温度と湿度を管理します。 帯電防止を効果的に低減または推定するには、まずデジタル印刷機の作業環境の室温と湿度を制御する必要があります。 一般的に言えば、湿度が 35 パーセント -65 パーセントで、温度が 20 度 -35 度の間の場合、機器や印刷物に静電気が伝わりにくく、静電気が小さくなります。 ; インクの選択。 元の機器の元のインクを選択することをお勧めします。インクとの互換性が優れており、インク滴が静電気の影響を受けず、印刷された画像が優れています。
