1. 基本的なハードウェア障害のトラブルシューティング: まず、伝送コンポーネントを確認します。緩んだ調整ネジとベアリングを締め、磨耗したギアを交換し、フレーム レベルを再調整して、機械構造の緩みによって引き起こされる基本的な偏差を排除します。
2. スクリーン アライメントの再調整: ビジョン アライメント システムを使用して、スクリーンの X/Y 軸位置を微調整し、各スクリーン上の基準マークがステーション基準位置と完全に一致するようにし、印刷版の位置ずれによって引き起こされるレジストレーションのずれを排除します。-
3. サーボ動作パラメータの修正: メイン回転システムのサーボ駆動パルス パラメータを調整して、ターンテーブルの開始-停止からの累積誤差を除去し、各プレートの位置決め精度を装置の公称範囲 ±0.01 mm に戻します。
4. パラメータを動的に検証してロックする: マシンをフルスピードで実行し、50 個のテスト サンプルを連続的に印刷します。プロセス全体を通じて、位置合わせエラーが一貫して 0.2mm 以内に制御されていることを確認します。位置ずれやゴーストがないことを確認したら、キャリブレーションパラメータをロックして精密修復は完了です。
