1。エネルギー消費検証
エネルギー効率レベル：国家のエネルギー効率基準を参照し、クラス1またはクラス2のエネルギー効率機器に優先順位を付けます（クラス1は国際的にリードしています。クラス2はエネルギー-効率です）。
特定のエネルギー消費：工業用{-グレードのロータリースクリーン印刷機は、1時間あたり15kW以下（24 -カラーマシンを使用して）を使用する必要があります。サーボドライブシステムは、従来の油圧システムよりも30％〜70％エネルギー効率が高くなっています。
2。Energy-テクノロジー構成の保存
サーボドライブシステム：たとえば、Busai Rotamac 5は独立したサーボモータードライブを使用して、一方的なドライブによって引き起こされるスクリーンねじれの変形を減らし、エネルギー消費を削減します。
廃熱回収：一部のモデルには、乾燥ユニットに廃熱回収装置が装備されており、全体的なエネルギー消費を15％〜20％削減できます。
インテリジェントコントロール：自動診断システムはカラー登録と開始時間と停止時間を記録し、生産プロセスを最適化してアイドル損失を減らす{. 3.運用効率の最適化を減らす
-ライン生産：乾燥および洗浄装置との統合は、中間段階でのエネルギー消費を減らすことができます。たとえば、ロータリースクリーンプリンターとダイ-カッターは、全体的なエネルギー効率を25％改善できます。
ベルトのメンテナンス：自己{-クリーニングベルトシステムを装備した機械は、クリーニングのダウンタイムを短縮し、間接的にエネルギー消費を削減できます。
4。知性とデータ管理
パラメーターデータベース：プロセスパラメーター（Rotamac 5など）のストレージとリコールをサポートするマシンは、繰り返しのデバッグを回避し、試行の生産コストを削減できます。
IoTモニタリング：実際の-時間エネルギー消費データは、接続されたシステムを介して監視され、エネルギー節約を達成するために動作パラメーター（圧力や速度など）の動的調整が可能になります。
