運用手順
1。スタートアップの準備
電源、空気供給、潤滑システムを確認して、すべてのコンポーネントが緩みや摩耗がないことを確認してください（0.1mmを超えるクリアランスのあるベアリングを交換する必要があります）。
開始する前に、ペダルを押して電源をアクティブにします（一部のモデルでは10 rpm以上の速度が必要です）。プリセットプログラム（P1-P9など）に従って動作モードを選択します。
2。印刷パラメーターの設定
登録精度の調整：差動ギア、補償ローラー、およびその他のメカニズムを使用して、縦方向および横登録を較正し、±0.01mm以下のエラーを確保します。
印刷圧力と速度の設定：冬の圧力を適切に上げ、夏の圧力を軽減して、物質的な変形を防ぎます。
3。監視操作
インク/給水システムを観察します。過度の水の流れはインクの乳化を引き起こしますが、水の流れが不十分な場合、プレート濡れが不十分になります。
ペーパーガイドローラーからの定期的にきれいなインク堆積物は、過度の緊張が紙の破損を引き起こすのを防ぎます。メンテナンスキーポイント
1。毎日のメンテナンス
潤滑：ローリングベアリングは、定期的に洗浄し、油を塗る必要があります。摩耗が0.1mmに達した場合は、すぐに交換してください。
クリーニング：インクローラー、インクローラー、ノズルから残留物を除去して、水を維持します-インクバランス。
2。定期的な検査
ローラーの並列性とベアリングの摩耗を確認し、マシンフレームを水平に調整します。
登録メカニズム（差動ギアメッシュクリアランスなど）をテストし、ゆるい部品を締めます。
3。トラブルシューティング
ペーパーブレイク：ペーパーロールエッジ、張力制御、およびペーパーガイドローラーの状態を確認してください。
ミスレジスタレーション：印刷プレートを再インストールするか、ローラーの中心距離を調整します。
