ノズル穴の詰まりは、セラミックインクジェット印刷機の一般的な故障と損傷の1つです。 ノズル穴から噴射されるインクの安定性を確保するための前提条件は、インクの粘度が一定でなければならないことです。 現在、異なるブランドのインクに使用されている溶剤の種類が異なるため、溶剤の比重とセラミックインクの溶質は大きく異なり、沈殿しやすく、ノズルが詰まります。
このため、業界の人々は、自動印刷機の技術者は、マシンでインクを選択する前に、パイプ、フィルター、インク供給ポンプ、その他の接触しているコンポーネントなど、インク供給システムで関連するテストを慎重に実行する必要があると提案しています。インクで。 互換性テストでは、使用されるコンポーネントが& quot;溶解& quot;にならないことを確認します。 インクで、または寿命を縮めます。 同時に、ノズルのモデルやブランドが異なれば、インクの粘度などの指標への適応性も異なるため、使用前にテストして、インクのサプライヤーや機器メーカーに連絡する必要があります。
通常、ノズルの目詰まりは主にノズルの内部目詰まりと外部目詰まりに分けられます。 一般に、ノズルの内部詰まりは、インク経路の汚染とインクの沈殿という2つの理由によって引き起こされます。 新しく取り付けた部品のクリーニングが不完全な場合、インク経路が簡単に汚染される可能性があります。 同時に、機械に適したフィルターを選択する必要があります。そうしないと、厚すぎるとノズルが詰まりやすくなり、細かすぎるとフィルター自体が詰まります。 インクの沈降係数は、インクの懸濁と機械自体のインク供給システムに密接に関係しています。
一般的に、それは機械自体または外部汚染によって引き起こされます。 楕円形の印刷機の外部汚染源は、作業場からのほこり、泥のほこり、レンガによって持ち込まれた水蒸気です。 機械自体に起因する汚染により、ノズルから排出されたインクドットがレンガの表面に付着して浮き上がり、ノズルに落下して、時間の経過とともにますます蓄積するのを防ぎます。 ノズル閉塞の現象を遅らせる方法に関しては、レンガがインクジェット機械室に入る前に、レンガを& quot;洗浄& quot;することができます。 レンガによってもたらされる泥やほこりの汚染を減らすために。"通常は温度を40℃以下に下げ、基本的に水蒸気が出ないように、複数の送風機を設置して本体のフラッシュ、釉薬粉、ほこりなどを吹き飛ばします。ワークショップによってインクジェットルームに持ち込まれる汚染を減らします。 。"
