最初に：人的資源を節約する
今日の&＃39;の不安定な従業員の状況では、自動楕円印刷機は、従業員の数が少なく、品質が安定しているという大きな利点を強調しています。 本機は、フィルムのカバーを外すのにかかる時間を、スタッフが不足しているときにフィルムを作るのに費やす時間に分割することができるので、フィルムの作成およびカバーを外すことが一方の端で操作できる。 現時点では、実際の操作は2名で済みます。
2番目：非常に省電力
誰もが伝説のsf電子機器を使って操作するため、機械全体の消費電力は5.0KWに抑えられ、水と電気のコストは印刷された枚数によって発生し、乾燥処理時間はわずか数時間で済みます。秒。 見た目はドライです。 さまざまなスラリーの状態、総印刷面積、パターンなどについて、LEDチューブの総数と出力電力を自由に操作して、省エネと環境保護の実用的な効果を実現し、購入する顧客のためにすべてのペニーを節約できます。
第三に：信頼できる
380ボルトのモーター乾燥プロセスを除くすべての楕円形印刷機では、他のすべての家電製品は24ボルトです。 380ボルトのモーターを使用すると、デバイスをすぐに接地できるため、安全性が確保されます。 また、技術者は自動印刷機の対応する位置に安全自動スイッチを設置しました。 機械の運転中に設定範囲を超えると、故障が検出されるまで機械は自動的にシステムをシャットダウンします。 通常の操作。
4番目：印刷版の便利なロードとアンロード
多くの印刷工場の性能や規制により、本機は印刷版の両面を正確に位置決めし、左右を3点位置決めする方式を採用しています。 プレートの手動印刷と同じです。 装置によって設定された方法に従って、印刷版を固定された場所に置くだけで済みます。 場所は、4本のアンカーボルトで印刷版の四隅を固定します。 印刷版を降ろすときは、4本のアンカーボルトを緩めて印刷版を取り外すだけです。 次回の印刷時に、プレートを再度位置合わせする必要がないため、実際の操作に便利です。
5番目：インクスクレイピングとスクレーパーのインクバック
自動印刷機のスクレーパーの使用圧力は任意に調整できます。 技術エンジニアはまた、機器のスクレーパーフレームとシリンダーに大きな改善を加えました。 現在、この全自動印刷機は、スクレーパーのスクレーピングと再インクを目立たせるだけでなく、スクレーパーの使用圧力を自由に調整することができます。 線が印刷された繊維製品に印刷する場合、誰もがスキージの使用圧力を下げて色漏れの量を増やします。 細いワイヤーフレームを装着するときは、スキージの使用圧力を上げて色漏れを減らす必要があります。そうすれば、細いワイヤーフレームがはっきりと表示されます。
6番目：費用対効果と耐久性
印刷工場の権利と利益をよりよく考えるために、設備は材料に精巧であり、部品のほとんどは印刷機の一般的に使用される部品であるため、機械は操作中に丈夫で耐久性があり、通常の状態で部品を交換する必要があります。 指示に従ってくださいすべての通常のメンテナンスは問題ありません。
7番目：便利なメンテナンス
自動楕円印刷機はPLCによって制御され、ほとんどの電子部品は、市場に出回っているユニバーサルで高品質の輸入ABB制御モジュールです。 LEDチューブはスペアパーツ（保証期間8000時間）であるため、よく知られた商標であり、購入と交換が非常に便利です。 全体として、機械設備の一部であれ、家電製品の一部であれ、スペアパーツは基本的にユニバーサルであるため、機器に共通の故障が発生した場合は、修理が非常に便利です。
