常温常圧ジガー

常温常圧ジガーは、ガイドシステムを採用し、繊維が染液中を均一に通過できるようにし、染料を繊維に浸透させて定着させます。加熱や加圧を必要とせず、綿、麻、混紡などのさまざまな生地素材に適した標準的な染色方法です。

1. 染色槽：SUS316Lステンレス製

2.メインローラーシステム：デュアルローラーが交互に動作し、周波数変換器速度制御を装備

3. 布地展開ラック: 布地の張力を制御して、染色後の布地にしわのない状態を確保します。-

4. 循環システム: 高圧循環ポンプと熱交換器を備えています。-

5. 制御システム: 自動温度制御、自動逆回転、自動追跡および記録、自動停止機能を備えたタッチ スクリーン ヒューマン マシン インターフェイスを備えた PLC 制御。-

6. トップカバー機構: 観察窓付きの断熱トップカバー。

均一な染色効果

SUS316L ステンレス鋼の染色バットと高圧循環ポンプおよび熱交換器を組み合わせることで、染料液の温度を一定に保ち、均一な循環を確保し、染料液内のデッドゾーンを最小限に抑えます。これにより、最大幅3400mmの生地でも色が均一で色の違いが生じません。

高精度の張力制御-

周波数変換器制御で交互に動作するデュアル ローラーは、線速度と張力（0 ～ 90 kg）の閉ループ検出を実現し、生地の折れ、シワ、不均一な伸びを防ぎ、滑らかな染色品質を保証します。{0}

高効率な自動運転

PLCタッチコントロールシステムにより、温度、逆回転、軌跡記録、シャットダウンを制御します。染色速度は 0 ～ 130 m/min で調整できるため、1 人でプロセス全体を監視できます。

1. アパレル生地: シャツ、カジュアルウェア、高級ファッション生地の染色

2. ホームテキスタイル：ベッドシーツ、カーテン、装飾布地の染色

3. 産業用ファブリック：機能性繊維および産業用繊維処理

4. 研究室のサンプリング: 染料配合試験用の JR350 などの小規模装置-

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