I.毎日のメンテナンス（毎日の必須）
1。清掃と検査
マシンボディ、操作パネル、およびほこり{-無料の布で表示され、キーパッド領域に焦点を合わせて指紋を取り除きます。
空気供給の圧力（0.45 MPa以上）を確認し、ステンシルホルダーが緩んでいるかどうかを確認し、スクレーパーにニックがあるかどうかを確認します（0.1 mmのニックには交換が必要です）。
2。潤滑システムのメンテナンス
オイル回路が遮られていないことを確認するには、オイルレベルを確認してください。漏れが検出された場合は、すぐに検査のために機械をシャットダウンします。
低い-速度操作の前にアイドリング中に機械を潤滑して、潤滑が不十分なため、スライドベアリングの損傷を防ぎます。
ii。定期的な深いメンテナンス
1。毎週のメンテナンス
フィルターを取り外してきれいにし（空気流の方向に注意してください）、自動排水バルブを取り付けて、水の蓄積を防ぎます。
ステンシルスライドレールにスプレー潤滑剤を使用し、スレッドクリアランスx 1.5に等しいボールネジにグリースを塗布します。
2。毎月のオーバーホール
摩耗した部品（ベアリングやキーピンなど）を交換し、電気システムの信頼性を確認します。ギア、カム、スプロケットなどのコアコンポーネントの維持に焦点を当てます。適切な弾力性を確認してください。
iii。特別な状況でのメンテナンス
1。long -タームダウンタイム（例えば、春祭りの休日）
Rust -プルーフオイルを重要な領域（電気キャビネットやベアリングなど）に塗り、水分を防ぐために乾燥剤を配置します。
インクローラーを徹底的にきれいにし、水タンクとシリンダーを排出し、水バルブを閉じて、凍結と割れを防ぎます。
2。休暇後の仕事の再開
電源を入れてから30分間メインユニットを潤滑します。テストする前に障害物がないことを確認するために、エンジンを手動でクランクします。
IV。予防
安全な操作：操作パネルを攻撃しないでください。洗浄時にアルコールなどの腐食性溶媒を使用しないでください。
潤滑剤の選択：高温と重い負荷に高-粘度オイルを使用します。高速と低温に低い-粘度オイルを使用します。潤滑性を改善するためにグラファイトを追加することができます。
