I. 日常の操作手順
起動チェック
毎日の起動前に、エアシステムの圧力（標準0.4～0.6MPa）の確認、スクリーン枠チャックやスキージの取り付け状態を確認してください。
サーボシステムの応答速度をテストします。異常な振動が発生した場合は、直ちにシャットダウンしてエンコーダ信号のトラブルシューティングを行う必要があります。
稼働監視
過負荷状態での連続運転は避けてください。 8 時間ごとにマシンをシャットダウンして 30 分間冷却することをお勧めします。
登録精度をリアルタイムで監視します。誤差が 0.1mm を超える場合は、非常停止をトリガーし、位相を校正します。
II.主要コンポーネントのメンテナンス
伝送システム
摩耗を減らすために高温の潤滑油を使用して、チェーンとガイド レールに毎月潤滑してください。{0}}
ギアボックスのギアの摩耗を四半期ごとに確認します。表面の剥がれがある場合はギアを交換してください。
電気系統
半年ごとに PLC キャビネット内のほこりを掃除し、端子の接続をしっかりと締めてください。
位置のドリフトを防ぐために、サーボモーターのエンコーダーを定期的に校正してください。
Ⅲ．環境とストレージの管理
回路の湿気や静電気干渉を防ぐために、作業場の湿度を 40% ～ 60% に維持してください。
長期保管する場合は、インク システム液を排出し、スクリーン フレームに防錆油を塗布し、密封して保管してください。-
