自動楕円形の印刷機の一般的な障害は何ですか?

Oct 10, 2025

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1。登録
原因:紙のフィーダー歯の不均一な握り、摩耗した歯パッド(プラスチックの歯パッドの寿命は約6か月)、カムローラーの放射状のランアウト(0.02mmを超える誤差)、または不整合画面。
取り扱い:
紙フィーダースプリングの圧縮を調整し、摩耗した歯パッドを交換します。
カムローラーを交換し、ラジアルランアウトを校正します。
2。電気システムの故障
症状:運動障害開始の失敗、異常な速度制御、コンタクタのエンゲージメントの低下。
トラブルシューティング:
燃え尽き症候群と貧弱な接触については、中間リレー(Ka2やKa3など)のコイルを確認してください。
速度ポテンティオメーター(WT2)と電磁速度コントローラー(EA2など)を適切にテストします。
3。異常な紙の摂食
原因:クラッチ(YA02)コイルの燃え尽き、シートギャップ制御歯が地面に触れていない、または故障したリレー(KA01)。取り扱い:損傷した部品を交換したり、紙のフィードボタン(SB03)をリセットするか、電気歯の位置を調整します。
4。「閉鎖/閉じる」障害
障害:-クローズソレノイド(YA4)、スタックリレー(KA9)、またはオフセットシート検出器(SQ9)のコイルを焼き付けました。
解決策:ソレノイドを修復または交換し、検出器の位置を調整します。
5。「機械的なジャムまたは不安定な動き」
考えられる原因:ベアリングウェア(0.1mmを超えるクリアランス)、潤滑が不十分、またはゆるいドライブベルト。
メンテナンスの推奨事項:ペーパーガイドローラーを定期的に清掃し、グリースを追加し、ローラーの並列性を確認します。
6。「紙の破壊」
原因:ペーパーロールのタイトなエッジ、ペーパーガイドローラーのインク堆積物、過度の張力、またはルーズペーパーガイドローラーコア。
取り扱い:ペーパーガイドローラーのインク堆積物をきれいにし、緊張を妥当な範囲に調整します。
ペーパーガイドローラーの水平さを確認し、摩耗したベアリングを交換{. 7.水/インクの供給の問題
給水の問題:過剰な水はインクの乳化を引き起こしますが、水が不十分な場合、プレート湿潤が不十分です。
インクの供給の問題:不均一なインクローラー圧力(冬の圧力の増加、夏の圧力の低下)またはインクローラーでの撮影。
注:一部の障害では、デバイスマニュアルへの参照が必要です。たとえば、エラーコード(E006-E009など)をリセットするには、「STP」キーを押してキャンセルします。

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